唯有主动求变，才是中小企业的出路。

在这几天的MBA课堂上，我发现学生W君总是满脸愁容、心不在焉。下课后，我邀请W君共进午餐，询问他是否有什么烦心事。果然，是W君经营的公司（以下简称“A公司”）遇到了麻烦。

W君告诉我，前几天他收到了客户关于延迟交货的投诉。“这已经是本月的第三次了。”W君有些激动，“由于我们未能按照订单规定的日期交付包装袋产品，严重干扰了客户的生产和销售计划，他们已经在考虑寻找其他供应商了。”

A公司是一家专注于生产和销售塑料包装袋和卷膜的中小型制造企业，虽然公司规模不算大，但在业内也算立稳了脚跟。W君所说的客户，是A公司的重要客户之一，每年为A公司贡献了不少订单量。

“导致延迟交货的原因是什么？”我问。

“原材料塑料薄膜经过3~5次复合生产以及印刷等一系列工序，到最后切袋形成最终成品，这个过程中，难免会产生损耗。”W君答道，“但正常损耗导致的产品数量短缺，往往只有在完成切袋工序并进行最后的数量统计时才能发现，这时候再进行返工就容易延误交货时间。”

W君囫囵吞下一口米饭，继续道：“正常情况下，赶一赶工也能按时交货，可我发现有好几次延迟，都是因为原材料不足。”

“那导致原材料备货不足的原因又是什么？”我继续发问。

“我仔细探查过，原材料缺失的原因，往往是因为在生产过程中出现了人工统计记录延迟或遗漏。例如，负责记录原材料的采购员在登记时可能会忽略计划员上报的某些车间用料信息，或者计划员本身就忘记了上报，此外，生产车间在使用原材料后可能没有进行适当的记录。”对于这些人为原因，W君颇为无奈，“在日常的繁重工作中，人为的疏忽似乎难以避免，但这确实导致了各种问题频繁出现。”

“生产数据统计错误，信息流转不畅通，影响了公司的决策效率和准确性，进而导致生产效率低下，才出现了未能按期交货的情况。”根据W君的描述，我迅速总结了A公司的症结，并告诉他，“与此同时，还会引发不必要的损耗和浪费，甚至会增加生产成本，严重削弱企业的竞争力，由此陷入恶性循环。”

见W君眉头紧皱，我安慰他：“这在许多中小型制造企业很常见，是大家普遍面临的问题。”

下午的课堂上，我安排学员们讨论了A公司遇到的困境，并提出了我的解决方案——轻量级数字化转型。没想到，这个支招引来了学员们的一片反对与质疑。

01 解惑

大家反对的理由大致可以概括为：

首先，疫情期间，中小制造企业受到巨大冲击，许多企业面临经济低谷甚至有倒闭的风险。与大企业相比，中小企业在创新和产品质量上存在明显差距，这影响了它们的市场竞争力和赢利能力。

此外，面对持续的挑战和不确定性，中小制造企业普遍面临着资金短缺问题，政府虽然推出一系列支持政策，但许多企业仍主要依赖贷款等方式获取资金支持来维持日常运营。然而，由于许多中小企业规模小、信用评级低，从银行获得贷款很难，这进一步加剧了企业的资金困境。

其次，大部分学员对数字化转型的理解是——数字化转型是一场涉及商业模式、运营管理、组织结构、产品服务形态等领域的全面变革，不仅涉及业务范围广泛，转型难度大，而且需要大量资金投入，对企业而言是一场伤筋动骨的大变革。

“在我看来，数字化转型只有大企业才能‘玩’得起来，他们不差钱，不差人，像我们这样还徘徊在生死边缘的小企业，人、财、物，要啥没啥。”学员S君的一通发言引起学员们的阵阵点头赞同。

W君对数字化转型的理解更为深刻：“数字化转型能够有效提升中小企业的竞争力，这一点毋庸置疑。据我所知，我国政府对中小企业的数字化转型给予了极大支持，工信部在2020年3月至2022年8月期间，发布了多份关于支持中小企业数字化转型的文件。国际上，中小企业的数字化转型已经相对成熟，欧盟甚至制定了到2030年中小企业数字化水平达到90%的目标。”

“但是——”W君顿了顿，“数字化转型需要长周期、高资金投入以及复杂的技术支持，一旦启动，就没有回头路，小企业往往只能望而却步。”

听大家讨论得差不多了，我开口道：“大家的关注点都在数字化转型上，但我给A公司的支招是轻量级数字化转型。”紧接着，我做了进一步解释。

轻量级数字化转型，是在不改变企业核心业务流程和业务模型的基础上，通过引入数字技术和工具，提高业务效率、降低生产成本、提升产品质量、改善客户体验。

轻量级数字化转型有着快速部署、简易操作和成本节约等优点，同时，部署和维护的过程并不需要大规模的IT基础设施和专业团队支持。它更关注结果，遵循“自上而下、持续不断、因地制宜、创新突破”的原则，从而实现快速迭代以及灵活应对各种挑战的目标。

中小制造企业可以根据自身业务需求，选择适合的数字化工具和平台，例如CRM（客户关系管理）、ERP（企业资源规划）以及各种基于云服务的SaaS数字化服务平台。这种灵活敏捷的方式能够更高效地帮助企业实现数字化转型，减轻企业的负担，增强企业的竞争力。

对于像A公司这样的中小制造企业，若能抓住这个机遇，利用数字化解决方案来优化获取客户的方式、改善风险控制、提高成本控制效率以及优化经营管理流程，将为企业的未来发展提供强大动力和广阔空间。

02 三步走

消除误解仍不足够，关键还在于该如何具体推进落实，例如该从哪里入手、具体流程步骤是什么，等等。后来，W君听从了我的建议，在A公司推行轻量级数字化转型，主要围绕采购、仓库、财务、生产、业务等环节展开，实现了各个流程之间的数据互联互通，打破信息孤岛，推动了公司内部以及产业链上下游企业间的数据贯通、资源共享和业务协同，从而助力企业的经营发展。

结合A公司的实践，实施轻量级数字化转型大致可以分为以下三个步骤。

第一步，做好评估和准备。

尽管有国家政策的支持，但企业在数字化转型时仍会遭遇资金、技术、人才、数据安全等方面的诸多挑战。因此，数字化转型前的全面软硬件调研和准备至关重要。来看看A公司是如何进行转型前的评估准备的。

1. 培养数字化思维

转型需从上至下地推动，管理层必须深知数字化转型的重要性。A公司安排管理层参加相关数字化转型的行业论坛和培训，让他们了解同行业的其他企业是如何通过数字化手段优化生产流程和提升效率的，并依此绘制了A公司的数字化转型蓝图。

2. 评估可行性与必要性

只有了解自己、市场和行业趋势，企业才能百战不殆。A公司通过对市场上现有的数字化供应链管理系统的研究，评估了投入成本和可能带来的收益，以此选择出最适合自己的转型方案。

3. 利用国家政策和外部资源

A公司详细研究了国家对制造业推行数字化的鼓励政策，以及数字化转型方面的资金和咨询服务，有了这些资源的支持，A公司的转型过程才得以顺利进行。

4. 审查业务流程，寻找数字化机会

A公司生产流程繁杂，很多环节的信息数据传输受阻，形成了信息孤岛。通过审查核心业务流程，建立相应的流程标准，确定可以通过数字化进行优化的关键环节，从而使得整个生产过程的透明度和风险预测能力都得以提升。

5. 预估成本和周期

在轻量级数字化转型推行前，A公司对数字化转型的成本和周期进行了预估，并制订出详尽的财务规划。

第二步，选择合适的数字化平台。

根据前期对公司业务流程的梳理和对当前状态的评估，重点关注核心业务痛点。根据企业所处行业性质、业务特点和战略定位，明确数字化转型的目标，最后确定转型的范围——企业在哪些方面可以做出改变。

1. 利用第三方数字化转型服务机构的支持

A公司评估了好几家数字化转型供应商，了解各家产品功能和适配性、稳定性和安全性、客户服务和技术支持、价格和成本效益，以及供应商的市场声誉和行业经验等关键因素，最终确定了一家适合企业自身情况的公司作为服务提供方。

2. 充分利用轻量级的云服务

在选择云服务的时候，A公司又犯了难，不少云服务提供商服务贵、技术要求高，这让A公司一时之间不知道该如何是好。直到他们发现可以选择工业互联网平台和轻量级的云服务，采用新型的更为敏捷且更有效的方式和路径进行数字化转型。这大大降低了信息化和数字化转型所需的自主投资成本和风险，使A公司能用最小的投入实现数字化转型升级。

3. 全面培训公司员工

A公司通过举办内部培训和邀请外部专家进行讲解，减少员工对数字化转型的抵触情绪，结合实际的业务，提升员工对于新的数字化工具和技术的理解与运用能力。

第三步：业务的持续优化。

完成数字化系统的部署并不是轻量级数字化转型的终点，对业务流程进行持续优化和改进，从而更好地适应新的数字化环境，并带来更好的经济效益，才更加重要。

1. 数字协同

A公司采用信息化手段不断优化制造流程、生产计划、物流和库存管理等业务流程，从而实现数字化协同。例如，通过引入生产计划系统、仓储管理系统等数字化工具和系统，显著提高了业务流程的效率和可控性，同时降低因人为操作导致的错误和延误。

2. 数据管理和分析

数字化平台搭建完成后，A公司在生产过程中使用了传感器、监控设备等数据采集工具，以监控生产过程和产品性能；利用数据分析技术处理实时收集到的生产数据，帮助识别潜在的生产问题并优化生产效率。同时，数据分析还可以挖掘潜在的商机和市场需求，进而帮助A公司制定更精准的市场营销策略。

与此同时，数据保护工作也不容忽视。A公司遵循供应商的建议，建立了相应的数据管理和存储措施，比如定期备份、加密和权限控制等，以确保数据的安全性和隐私性。A公司还出台了相应的规章制度，来确保员工在工作过程中遵守与数据保护有关的法规和政策，以维护企业和客户的利益。

过去，A企业因为过度依赖人工统计和纸质信息传递，导致各环节的管理混乱，信息滞后，对运营效率产生了很大影响。然而，随着轻量级数字化转型的推进，这些情况发生了根本性的改变。

以仓库管理为例，A公司的库存数、预留数、未发货订单数、采购数等信息都可以在各操作平台上清晰体现。仓管员只需使用平板电脑就能核对物料库存，几分钟内就能完成入库单据的精准录入。通过实施数字化转型，A公司从订单的排产、物料下发采购、产品生产到成品发货的整个订单周期缩短了15%，部门间的沟通协调效率提升了80%。

而文章开头提到延迟交货等问题，在实施轻量级数字化转型之后也得到了有效解决。在ERP系统中，生产车间每完成一个工序，都可以将实际生产出的半成品数量录入系统，同时与预计生产要求和预计损耗进行对比，管理人员可以在第一时间了解生产状况，如有突发状况，也能及时采取补救措施。

原材料库存的问题同样迎刃而解，生产人员每天在系统中更新生产状况，原材料库存情况也会同步更新，解决了人工Excel表格统计带来的工作失误问题，提高了生产效率和工作质量。

在疫情之后竞争更为激烈的市场环境下，唯有主动求变才是中小制造企业的出路。抛弃“谈数字化色变”的固有思维，恐怕是中小企业必须迈出的第一步，通过轻量级数字化转型，充分利用云计算、大数据、人工智能等新兴技术赋能，提升经营管理的水平和效率，优化资源分配，降低成本，提升绩效。这样不仅能提升企业抵御风险的能力和市场竞争力，更可实现企业效益的增长。

不仅如此，数字化转型还能帮助中小企业与数字经济时代保持同步，推动企业的创新，以此为企业经营注入新的活力，为企业的未来发展提供持续的动力。

本文来自微信公众号“商业评论”（ID:shangyepinglun），作者：马嘉萌