编者按：加速赋能“数字中国”发展，蓝凌向千行百业的CIO、数字化专家问道，希望将行业洞见、最佳实践集结成《数智先锋专刊》，期望给更多的数字化同行者以借鉴。

本期，让我们听听中国工业自动化龙头企业：中控技术数据资产管理部副总裁毛俊杰先生关于数字化流程、知识管理等分享。

流程工业智造龙头，三十年初心不变

三十而立，新程开启，初心不变。从1993年到2023年，正值中控创业三十周年，公司业务产品从最早的工业控制系统扩展到全方位的工业智能制造整体解决方案，中控技术一直聚焦于流程工业这一赛道的自动化、数字化、智能化需求，赋能企业绿色可持续发展。

“中控技术是我毕业后入职的第一家公司，至今十一年了，当初对中控的直观感受是：这是一家有民族情怀、理想抱负的企业，凭借自主研发实力成功打破了国外企业对工业自动化领域关键核心技术的绝对优势，且打造了行业创新发展模式和多项国际标准制定。”中控技术数据资产管理部副总裁毛俊杰感慨道。2011年起，中控技术自主研发集散控制系统（DCS）便开始领跑国内市场，2022年DCS市场占有率更是达到36.7%，连续十二年蝉联国内市占率第一名，在可靠性、稳定性、可用性等方面均已达到国际先进水平。中控技术始终将科技进步和客户成功置于首位，并赋予自身在市场竞争上的敏捷性。毛俊杰介绍道，在创业早期，面对国外竞争对手筑起的技术壁垒，中控技术采取“农村包围城市”的市场拓展战略，从中小企业到中高端市场逐步实现国产化替代，并且助力用户建设了一大批国家级智能制造示范工程。

而近年来，在国家智能制造2025战略引领下，中控技术创新提出“135客户价值创新模式”，打造企业数智化发展新业态。中控技术率先提出并落地的“5S店+S2B平台”一站式工业服务新模式，提供贴近用户的工业领域端到端、门对门5S专业服务，基于S2B（即Service to Business）工业数字化智能服务平台，通过“联储联备”、“集采代采”、“供应链金融”三大创新业务、线上线下联动的一体化数字供应链体系，打造工业服务新模式，发挥数字经济能力。积极打造新一代全流程智能运行管理与控制系统（i-OMC）、“工厂操作系统+工业APP”技术架构及流程工业过程模拟与设计平台（APEX）三大产品技术平台，助力流程工业实现生产过程自动化（Process Automation，PA）和企业运营自动化（Business Automation，BA）。此外，中控技术积极布局了5T技术，构建起工业4.0核心竞争技术优势，培育第三成长曲线。通过探索跨领域、多行业EBO新兴商业机会，构建多元化生态圈。

让工业数字化更普惠，中控技术躬身入局

从行业角度来观察，工业数字化发展两极分化比较明显，毛俊杰说道，许多国企、大型民营企业，信息化投入早、颇具规模，数字化水平居于领先地位，例如中控技术合作的广西华谊、神华宁煤、中天合创，均被评为国家级智能制造标杆工厂，与内蒙古兴发合作建立的黑灯工厂，拥抱全自动化、数字化，即使在黑屏环境下，工厂也能稳定生产，让工厂从原材料到最终成品，实现无人化作业。但大部分中小企业，还处在从自动化到信息化、数字化的过渡阶段，他们的需求是：面对国内饱和的市场，企业如何生存，如何通过数字化转型降低成本、提高产品质量、提高人效————这也是中控技术和用户共同推进的目标。对中控技术而言，帮助客户实现自动化、数字化、智能化，自身的数字化转型也要同步推进。

毛俊杰介绍道，2018年前公司主要是建系统，将业务与管理从线下搬到线上，但取得一定效果的同时也造成了系统种类杂、入口多、数据孤岛、信息不对称等情况。随后中控技术开始系统梳理规划、启动管理变革，2023年起更是将数字化转型作为最重要的战略目标之一，让全体员工置身事内，开启构建“数智中控”的新篇章。当数据成为生产要素，数据资产则是企业未来发展的重要部分。搭建数据底座技术平台，开发数据智能应用、发挥数据价值，通过数据治理提高数据可用性、清洁度等，中控技术数据资产管理部覆盖所有子公司及海外业务数据，联动IT流程部门、质量运营部门等协同推动中控技术数字化可持续发

自带学习与创新基因的“知识原生企业”

中控技术早期核心创业人员大多出身于高校技术专业，与高校科研机构的渊源，使得企业文化被赋予了学习和技术创新的基因。至今，公司的学习氛围都很浓厚，也非常注重知识的沉淀与分享，是一家典型的学习型组织。

毛俊杰认为，中控技术之所以能成为国内领先及具有国际影响力的工业智能制造整体解决方案供应商，持续创新是中控技术实现从跟跑到领跑巨大跨越的关键。公司深知其核心竞争力在于技术壁垒的打造和持续的创新，因此高度重视研发与创新以强化核心竞争力。正如毛俊杰所说，中控技术是非数字原生企业，但一定是“知识原生企业”！

21世纪知识经济时代，知识本身就是生产力，知识成为驱动新时代最重要的要素。随着知识管理的价值愈加彰显，国内外知名企业都将知识管理提升至战略地位，中控技术也不例外。作为自动化领域领跑企业，中控技术深耕多年，积累了大量的知识资产，为进一步提升其应用价值，以更好地为业务、员工、组织赋能，中控技术决定携手蓝凌共建全新的知识管理平台。毛俊杰说道，选择蓝凌主要原因是其对中控技术的业务理解契合度特别高，知识管理平台贴合中控技术的真实需求，从调研到需求梳理，蓝凌的专业经验和贴心服务为我们带来了很多收获和宝贵建议，中控技术的数字沉淀之路需要这样的同行者。

KMS赋能，业务“铁三角”战力提升

中控技术KMS知识管理平台从2022年底上线之后，获得公司6000+人系统登录率达到90%以上，每日登陆千次以上。最明显的受益者是“5S店”业务的前线人员，他们平时与集团总部触达程度不够，通过KMS能够快速同步最新案例及解决方案等资讯，不仅防止了“找错”和“找漏”，也大大提高了工作效率。

中控技术在工业自动化专业领域的研究成果众多，各研发部门都可以在KMS搭建自己专有的知识体系，实现知识沉淀，以及协同部门内进行知识共享。此外，职能部门人员可以通过KMS共享管理经验，更便捷地管理各类管理办法和文件，确保管理高效、安全。知识管理之路，任重道远，在中控技术的蓝图规划与执行路径中，离不开蓝凌知识管理平台的携手前行，毛俊杰介绍道，总体来说，知识管理分三步，第一步是大量知识沉淀收集，第二步是价值传递，第三步则是为了更长远的规划，通过治理和AI技术，助推公司数字化转型。

训练AI模型，让“数字大脑”价值外溢

数字化转型的本质是生产力、生产关系的重构，现在大热的低代码、云原生等新技术，一定能为企业价值的全方位传递与创造而服务；新兴技术推动的数字化转型，不光是一场提高人效的革命，解放基础工作对人力资源过度占用，提升企业运营能力；更将打开一扇组织升级、协作、商业模式创新的大门，全面激活组织和个体，让企业在扑面而来的数字化浪潮中，稳定初心，敏捷应对各种不确定性。

毛俊杰强调，中控技术其实很早就开启了这类探索。人工智能飞速发展，让众多企业管理者倍感焦虑，中控技术便在思考如何通过AI技术提升企业数字化水平和管理运营水平。中控技术目前正在计划搭建面向公司内部的训练模型，赋能专业领域知识沉淀、共享和共创。目前市面上主流的ChatGPT等工具主要是针对公开信息内容进行内容生成的，但对流程工业专业领域的内容传递并不准确。

中控技术已经开始探索相关AI应用，结合足量的专业知识资产，并在未来通过不断持续的结构化处理，将为私域大模型训练带来非凡意义。对中控技术这类知识型企业来说，数据资产管理是十分重要的，不仅需要算力算法这类的技术和资源的投入，更重要的是数据积累的过程。相信中控技术越来越多的AI探索，以及持续不断地创新研究和应用实践，未来一定能为流程工业领域带来更多的价值外溢。